Приводные инструментальные блоки Coromant Capto® DTH Plus Sandvik Coromant
Компания Sandvik Coromant, эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем, разработал новый цифровой приводной инструментальный блок для обеспечения максимального коэффициента использования станка.
Благодаря прогнозированию потребности в обслуживании, приводные инструментальные блоки Coromant Capto® DTH Plus не только сводят к минимуму простой оборудования, но и повышают общий коэффициент использования токарных и многоцелевых станков с револьверными головками, оснащённых приводными инструментальными блоками.
Coromant Capto® DTH Plus является одним из цифровых решений для металлообработки серии CoroPlus®. Благодаря своевременному уведомлению оператора о необходимости проведения обслуживания приводного инструментального блока, предотвращаются поломки, а за счёт быстрой смены инструмента, можно добиться максимальной производительности станков и всего производства.
Новый приводной инструментальный блок, разработанный в дополнение к линейке быстросменной оснастки Coromant Capto® от Sandvik Coromant, передаёт сигналы от встроенных датчиков через интерфейс Bluetooth.
Благодаря возможности быстрой смены инструмента, время, необходимое для замеров, наладки и смены, сводится к минимуму.
За счет оснащения приводных инструментальных блоков соединением Coromant Capto®, решение позволяет использовать широкий спектр высокопроизводительного инструмента.
Программное обеспечение, входящее в комплект новинки, предоставляет оператору в режиме реального времени такую информацию, как уровень вибрации, что позволяет контролировать шпиндель, а также температуру внутри инструментального блока. Кроме того, датчики регистрируют скорость и направление вращения, сводя к минимуму риск выхода за предельные для приводного инструментального блока значения и предоставляют актуальную и архивную информацию о конкретном инструменте.
Кроме этого, оператор получает все необходимые сведения о местоположении приводного инструментального блока (цех, станок, револьверная головка, станция).
«Планируется, что обслуживание приводного инструментального блока будет выполняться один или два раза в год, в зависимости от интенсивности эксплуатации. Предоставляя информацию в режиме реального времени, новый Coromant Capto® DTH Plus позволит значительно улучшить процесс планирования производства. Так, сервисные работы будут выполняться по реальной потребности, а не в соответствии с графиком. В будущем у нас будет возможность контролировать состояние инструментальных блоков и эффективность всего производства еще более тщательно», - отметил Сергей Шпак, директор по продажам Sandvik Coromant Россия Восток.
Фотогалерея статьи
Благодаря прогнозированию потребности в обслуживании, приводные инструментальные блоки Coromant Capto® DTH Plus не только сводят к минимуму простой оборудования, но и повышают общий коэффициент использования токарных и многоцелевых станков с револьверными головками, оснащённых приводными инструментальными блоками.
Coromant Capto® DTH Plus является одним из цифровых решений для металлообработки серии CoroPlus®. Благодаря своевременному уведомлению оператора о необходимости проведения обслуживания приводного инструментального блока, предотвращаются поломки, а за счёт быстрой смены инструмента, можно добиться максимальной производительности станков и всего производства.
Новый приводной инструментальный блок, разработанный в дополнение к линейке быстросменной оснастки Coromant Capto® от Sandvik Coromant, передаёт сигналы от встроенных датчиков через интерфейс Bluetooth.
Благодаря возможности быстрой смены инструмента, время, необходимое для замеров, наладки и смены, сводится к минимуму.
За счет оснащения приводных инструментальных блоков соединением Coromant Capto®, решение позволяет использовать широкий спектр высокопроизводительного инструмента.
Программное обеспечение, входящее в комплект новинки, предоставляет оператору в режиме реального времени такую информацию, как уровень вибрации, что позволяет контролировать шпиндель, а также температуру внутри инструментального блока. Кроме того, датчики регистрируют скорость и направление вращения, сводя к минимуму риск выхода за предельные для приводного инструментального блока значения и предоставляют актуальную и архивную информацию о конкретном инструменте.
Кроме этого, оператор получает все необходимые сведения о местоположении приводного инструментального блока (цех, станок, револьверная головка, станция).
«Планируется, что обслуживание приводного инструментального блока будет выполняться один или два раза в год, в зависимости от интенсивности эксплуатации. Предоставляя информацию в режиме реального времени, новый Coromant Capto® DTH Plus позволит значительно улучшить процесс планирования производства. Так, сервисные работы будут выполняться по реальной потребности, а не в соответствии с графиком. В будущем у нас будет возможность контролировать состояние инструментальных блоков и эффективность всего производства еще более тщательно», - отметил Сергей Шпак, директор по продажам Sandvik Coromant Россия Восток.
Источник: | Собственная информация |
Учетная запись: | Sandvik Coromant |
Дата: | 24.01.20 |