Новые горизонты износостойкости инструмента с CoroDrill® 860-GM
Эксперт в области режущих инструментов и инструментальных систем, компания Sandvik Coromant и корейский автопроизводитель добились увеличения износостойкости инструмента на 1150 % при использовании сверла CoroDrill® 860-GM. Оптимизированное сверло для обработки всех основных видов материалов было представлено рынку в начале 2020 года.
При производстве трансмиссионных соединителей в каждой детали необходимо проделывать восемь сквозных отверстий диаметром 8,2 мм и глубиной 10 мм. Имеющийся у корейского автопроизводителя инструмент позволял изготавливать 200 деталей: сверлить 1600 отверстий при скорости резания 80 м/мин (3102 об/мин) и подаче 381 мм/мин. Перед Sandvik Coromant стояла задача повысить износостойкость инструмента, увеличить производительность и снизить себестоимость детали. С цельнотвёрдосплавным сверлом CoroDrill 860-GM удалось изготовить 2300 деталей: просверлить 18400 отверстий при скорости резания 100 м/мин (3878 об/мин) и подаче 814 мм/мин.
Сверло было разработано с учетом особенностей рынка автомобилестроения, где важно точно прогнозировать срок износа инструмента. Благодаря усовершенствованной геометрии –GM, многослойному покрытию PVD вершины сверла, получаемому конденсацией из газовой фазы, и новому сплаву X1BM с уникальной мелкозернистой твердосплавной основой, CoroDrill 860-GM отлично зарекомендовало себя при сверлении отверстий в блоках двигателей, картерах, фланцах и коллекторах.
Ввиду высокой степени автоматизации автомобилестроительных предприятий непредсказуемость износостойкости инструмента может обернуться простоем оборудования, а, следовательно, и финансовыми потерями. В некоторых случаях производители устанавливают меньший от максимальной стойкости интервал смены инструмента. Этот подход хоть и позволяет избежать поломки, требует большее количество инструмента и более ресурсозатратен. Оптимизированное сверло Sandvik Coromant позволяет по максимуму использовать износостойкость инструмента для изготовления большего количества деталей.
«Увеличение износостойкости инструмента на 1150% - беспрецедентный показатель, в этом проекте CoroDrill® 860-GM показало весь спектр своих возможностей. Важно, что сверло подходит для широкого ряда материалов и областей применения в любых отраслях промышленности - аэрокосмической, нефтегазовой, атомной энергетике и в сегменте возобновляемых источников энергии. Сверло доступно в России с начала этого года, поэтому отечественные заказчики уже убедились в его широких возможностях для производства», – отмечает Сергей Шпак, директор по продажам Sandvik Coromant Россия-Восток.
При производстве трансмиссионных соединителей в каждой детали необходимо проделывать восемь сквозных отверстий диаметром 8,2 мм и глубиной 10 мм. Имеющийся у корейского автопроизводителя инструмент позволял изготавливать 200 деталей: сверлить 1600 отверстий при скорости резания 80 м/мин (3102 об/мин) и подаче 381 мм/мин. Перед Sandvik Coromant стояла задача повысить износостойкость инструмента, увеличить производительность и снизить себестоимость детали. С цельнотвёрдосплавным сверлом CoroDrill 860-GM удалось изготовить 2300 деталей: просверлить 18400 отверстий при скорости резания 100 м/мин (3878 об/мин) и подаче 814 мм/мин.
Сверло было разработано с учетом особенностей рынка автомобилестроения, где важно точно прогнозировать срок износа инструмента. Благодаря усовершенствованной геометрии –GM, многослойному покрытию PVD вершины сверла, получаемому конденсацией из газовой фазы, и новому сплаву X1BM с уникальной мелкозернистой твердосплавной основой, CoroDrill 860-GM отлично зарекомендовало себя при сверлении отверстий в блоках двигателей, картерах, фланцах и коллекторах.
Ввиду высокой степени автоматизации автомобилестроительных предприятий непредсказуемость износостойкости инструмента может обернуться простоем оборудования, а, следовательно, и финансовыми потерями. В некоторых случаях производители устанавливают меньший от максимальной стойкости интервал смены инструмента. Этот подход хоть и позволяет избежать поломки, требует большее количество инструмента и более ресурсозатратен. Оптимизированное сверло Sandvik Coromant позволяет по максимуму использовать износостойкость инструмента для изготовления большего количества деталей.
«Увеличение износостойкости инструмента на 1150% - беспрецедентный показатель, в этом проекте CoroDrill® 860-GM показало весь спектр своих возможностей. Важно, что сверло подходит для широкого ряда материалов и областей применения в любых отраслях промышленности - аэрокосмической, нефтегазовой, атомной энергетике и в сегменте возобновляемых источников энергии. Сверло доступно в России с начала этого года, поэтому отечественные заказчики уже убедились в его широких возможностях для производства», – отмечает Сергей Шпак, директор по продажам Sandvik Coromant Россия-Восток.
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Sandvik Coromant |
| Дата: | 16.07.20 |
