Лазерная резка металлов: преимущества и используемое оборудование
Одним из прогрессивных методов обработки металлов стала его лазерная резка. Посредством специального оборудования из латуни, меди, нержавеющей и легированной стали создаются уникальные изделия. Лазер активно применяется в разных отраслях промышленности, облегчает ряд производственных процессов, используется при создании вывесок, рекламных стендов, декоративных конструкций и интерьерных трафаретов, дизайнерских элементов для помещений. На сайте https://proflasermet.ru/services/lazernaya-rezka-metalla/ можно заказать услугу лазерной резки металла для обработки листовой продукции толщиной до 20 мм. Профессиональный подход и использование высокоточного оборудования помогают получить ровный край.
Обработка выполняется разными лазерными установками: твердотельными, газовыми и газодинамическими. Основной элемент оборудования первой группы — осветительная камера с лампой-вспышкой и рабочим телом (стержень из неодимового стекла или рубина). К числу твердотельных лазеров причисляют и волоконные установки с полупроводниками. Для усиления излучения используется стекловолокно.
Газовое оборудование для резки металла работает на азоте или гелии в смеси с CO2. А газодинамические агрегаты относятся к самым мощным установкам, в которых используется нагретый углекислый газ. Это оборудование функционирует в непрерывном и импульсном режимах. Нередко компании, которые специализируются на подготовке металлических изделий с применением лазера, используют прогрессивные аппараты с автофокусом и другими дополнительными возможностями.
Лазерная резка металла имеет многочисленные преимущества, которые делают ее популярной среди заказчиков. Выделяют следующие достоинства:
Резка металлов лазером — универсальный процесс, который ведет к снижению себестоимости готовых изделий.
Типы лазеров для резки металлических заготовок
Обработка выполняется разными лазерными установками: твердотельными, газовыми и газодинамическими. Основной элемент оборудования первой группы — осветительная камера с лампой-вспышкой и рабочим телом (стержень из неодимового стекла или рубина). К числу твердотельных лазеров причисляют и волоконные установки с полупроводниками. Для усиления излучения используется стекловолокно.
Газовое оборудование для резки металла работает на азоте или гелии в смеси с CO2. А газодинамические агрегаты относятся к самым мощным установкам, в которых используется нагретый углекислый газ. Это оборудование функционирует в непрерывном и импульсном режимах. Нередко компании, которые специализируются на подготовке металлических изделий с применением лазера, используют прогрессивные аппараты с автофокусом и другими дополнительными возможностями.
О преимуществах востребованной технологии
Лазерная резка металла имеет многочисленные преимущества, которые делают ее популярной среди заказчиков. Выделяют следующие достоинства:
- высокая точность и отсутствие нагрева;
- формирование объемных и сложных конструкций;
- простота управления;
- отсутствие запыленности;
- бесконтактный раскрой;
- применение для резки металлов, обладающих высокой теплопроводностью;
- автоматизация процедуры;
- изготовление хрупких конструкций;
- предотвращение физической деформации и брака;
- высокая скорость и отсутствие отходов;
- умеренная стоимость процесса;
- предотвращение появления и микроскопических трещин.
Резка металлов лазером — универсальный процесс, который ведет к снижению себестоимости готовых изделий.
Источник: | Собственная информация |
Учетная запись: | SteelSite.ru |
Дата: | 30.12.19 |