Основные критерии выбора токарного станка с ЧПУ
Появление токарных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) сильно упростило процесс обработки металлов резанием и сократило время, отводимое в технологическом процессе на нарезку резьб, сверление, расточку и пр. При всем этом, на некоторых предприятиях всё ещё не спешат переходить от полуавтоматических универсальных машин на автоматические программируемые, считая инновационное оборудование слишком дорогим. Разумеется, так тоже может быть, особенно в мелкосерийном производстве, но в потоковом цеху высокоточная токарная обработка заготовок с минимальными погрешностями возможна только с применением электроники или, как вариант, надстроек УЦИ — устройств цифровой индикации.
Понятно, что вопросом закупки токарного оборудования для цеха металлообрабатывающего предприятия не будет заниматься человек со стороны. Но даже опытному специалисту по оснащению пригодится краткая справка о том, на какие параметры обращать внимание при подборе станка для обработки металла резанием с числовым программным управлением на замену устаревшему «универсалу».
Прежде чем переходить к изучению рынка предложений, важно потратить время на расчет предполагаемой нагрузки. Ещё на этом подготовительном этапе может оказаться, что необходимости в замене механического токарного аппарата на программируемый нет необходимости. Если же исследование потребностей предприятия показывает, что механика не справляется, то надо сформировать бюджет на закупку и приступить к рассмотрению предложений.
Какой тип станка выбрать — зависит от того, какой вид работ на нём будет выполняться чаще прочих. Другими важными ограничителями служат ожидаемые размеры обрабатываемых деталей, технологическая сложность операции, ожидаемая скорость.
Выделяют следующие типы токарных станков с ЧПУ:
У разных производителей станки вышеперечисленных типов отличаются по размеру рабочей площади и длине оси вращения. Поэтому, внимательно просмотреть и, что тоже пригодится, сделать сравнительную таблицу технических характеристик, — будет очень даже правильным решением.
И последнее, что важно упомянуть, — возможность покупки оборудования без убытков для предприятия. Замена ручного станка программируемым предполагает, помимо прочего, переобучение сотрудников, оплату обслуживания новой техники и другие фоновые расходы. Когда задачи на резку случаются периодически, то подрядчик на токарные работы обойдется дешевле и окупится в десятки раз быстрее, чем сложная металлообрабатывающая машина, стоящая несколько тысяч долларов.
Источник: mtprom.ru
Критерии выбора токарного станка для предприятия
Понятно, что вопросом закупки токарного оборудования для цеха металлообрабатывающего предприятия не будет заниматься человек со стороны. Но даже опытному специалисту по оснащению пригодится краткая справка о том, на какие параметры обращать внимание при подборе станка для обработки металла резанием с числовым программным управлением на замену устаревшему «универсалу».
Прежде чем переходить к изучению рынка предложений, важно потратить время на расчет предполагаемой нагрузки. Ещё на этом подготовительном этапе может оказаться, что необходимости в замене механического токарного аппарата на программируемый нет необходимости. Если же исследование потребностей предприятия показывает, что механика не справляется, то надо сформировать бюджет на закупку и приступить к рассмотрению предложений.
Какой тип станка выбрать — зависит от того, какой вид работ на нём будет выполняться чаще прочих. Другими важными ограничителями служат ожидаемые размеры обрабатываемых деталей, технологическая сложность операции, ожидаемая скорость.
Выделяют следующие типы токарных станков с ЧПУ:
- токарно-винторезный — для работы с небольшими заготовками, нарезки резьбы, канавок, растачивания отверстий;
- карусельный — с вертикальной осью вращения, предпочтителен для деталей, длина сечения которых больше, чем высота;
- копировальный — повторяет контур номинального изделия на болванке при помощи надстройки-копира.
У разных производителей станки вышеперечисленных типов отличаются по размеру рабочей площади и длине оси вращения. Поэтому, внимательно просмотреть и, что тоже пригодится, сделать сравнительную таблицу технических характеристик, — будет очень даже правильным решением.
И последнее, что важно упомянуть, — возможность покупки оборудования без убытков для предприятия. Замена ручного станка программируемым предполагает, помимо прочего, переобучение сотрудников, оплату обслуживания новой техники и другие фоновые расходы. Когда задачи на резку случаются периодически, то подрядчик на токарные работы обойдется дешевле и окупится в десятки раз быстрее, чем сложная металлообрабатывающая машина, стоящая несколько тысяч долларов.
Источник: mtprom.ru
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | SteelSite.ru |
| Дата: | 09.11.18 |
