Лиепаяс Металургс завершил процесс модернизации сталеплавильного производства :: Новости металлургической отрасли

Лиепаяс Металургс завершил процесс модернизации сталеплавильного производства

10.01.12
В ходе реализации проекта в бывшем Мартеновском цехе (теперь Электросталеплавильный цех – ЭСПЦ) мартеновскую технологию, которая использовалась более чем 100 лет, заменили на современные агрегаты электрометаллургического производства стали: 100 тонную электродуговую печь, систему предварительного нагрева металлолома (далее СОSS - Continuous Optimized Shaft System – непрерывная оптимизированная шахтная система), 100 тонную печь-ковш, станцию водоподготовки, станцию газоочистки, подстанцию 110 кВ и компенсатор.

Известные изменения также затронули установку непрерывной разливки стали (УНРС), которая была реализована уже на первом этапе модернизации сталеплавильного производства. В результате модернизации УНРС установлено оборудование, позволяющее обеспечивать разливку стали, подготовленной на новых агрегатах выплавки и обработки, и порезку литой заготовки, применяя оборудование кислородно-газовой резки.
Для нужд вышеупомянутого сталеплавильного комплекса была упорядочена и модернизирована инфраструктура хранения и погрузки металлолома, установлены 6 новых мостовых кранов для загрузки металллома в бадьи, построены автодороги площадью 22 000 м2 для специализированного автотранспорта.

Согласно планам, в рамках другого проекта завершается строительство 2-й очереди новой установки разделения воздуха предприятия “ELME-MESSER-METALURGS”, которая обеспечит потребности сталеплавильных агрегатов в необходимых технических газах – кислороде и азоте, производя их на месте.

Терминал для перегрузки извести, необходимой для технологии, уже начал свою работу осенью 2011 года.

АО «Лиепаяс Металургс» информировало об успешном пуске нового сталеплавильного комплекса 06.12.2011 года. В ходе этого проекта была введена высокотехнологичная система производства, благодаря которой компания увеличит свою конкурентоспособность и производительность на 80% со значительно более низкой себестоимостью.

В процесс разработки и реализации новых технологий были вовлечены компании: STG Group S.p.A. (Италия), FUCHS Technology AG (Швейцария/Германия), Converteam/General Electric (Франция/Германия) и АО «Лиепаяс Металургс».

10.01.12
Источник: Металлоснабжение и сбыт

Эту новость посмотрело 2009 человек

Последние новости отрасли

	16.08.16 ЧерМК поставит 0,5 тыс. т биметаллов для Волгограднефтемаша

	16.08.16 В топ-менеджменте ММК - кадровые перестановки

	16.08.16 В России создан крупнейший угольный портовый холдинг

	16.08.16 Ростех сохранил заинтересованность в освоении Томтора

	05.08.16 Чистая прибыль ММК увеличилась в первом полугодии

	05.08.16 На ВИЗ-Стали проходит первый конкурс сотрудников с высоким потенциалом «ТОП-1000»

	05.08.16 В Тюмени построят трубный завод

	05.08.16 Рейтинг группы НЛМК превысил рейтинг России

	05.08.16 Тульская область пока не станет редкоземельным регионом

	03.08.16 ЧМК отмечен за высокую социальную эффективность